Lokalisierung in Aktion

„Wir bei Sertec glauben, dass die besten Partnerschaften auf Vertrauen, gemeinsamen Zielen und einer konsequenten Kundenorientierung basieren. Unsere Zusammenarbeit mit AESC ist ein hervorragendes Beispiel dafür. Von Anfang an ging es darum, Seite an Seite zu arbeiten, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und Lösungen zu liefern, die einen echten Mehrwert bieten. Die Unterstützung des Standorts Sunderland mit lokalisierten Batterieabdeckungskomponenten ist nicht nur eine Frage der Lieferung – es geht darum, ein reaktionsschneller, zuverlässiger Partner zu sein, der in ihren Erfolg investiert. Gemeinsam bauen wir nicht nur Komponenten, sondern tragen dazu bei, die Zukunft nachhaltiger Lösungen voranzutreiben.“ Dave Steggles

Lokalisierung mit Sinn: Die Vision des Kunden trifft auf die Werte von Sertec

Als AESC mit einem kühnen Vorhaben auf uns zukam – die Produktion von EV-Batteriegehäusen zu lokalisieren, um Nearshoring, Kosteneffizienz und ökologische Nachhaltigkeit zu fördern –, sahen wir darin mehr als nur ein Projekt. Wir sahen darin eine Chance, unsere Werte zum Leben zu erwecken: Erfolg, Reaktionsfähigkeit, Teamwork und Engagement.

Unser Vertriebsteam nahm umgehend Kontakt zu AESC auf, um zu erörtern, wie Sertec die Lokalisierungsziele des Unternehmens unterstützen könnte. Von Anfang an bildete unser gemeinsames Engagement für Nachhaltigkeit und betriebliche Effizienz die Grundlage für eine Partnerschaft, die auf Vertrauen und Fortschritt basiert.

Sertec stellt nun Batterieabdeckungskomponenten für AESC her, die wesentliche Bestandteile der in Elektrofahrzeugen verwendeten Batteriepacks sind. Diese Abdeckungen tragen zum Schutz der internen Batteriezellen bei und gewährleisten Sicherheit, Langlebigkeit und Leistung. Derzeit arbeiten wir mit AESC zusammen, um die nächste Generation von Gehäusen zu unterstützen.

Wer ist AESC?

AESC ist ein weltweit führender Anbieter von Lithium-Ionen-Batterietechnologie für die Bereiche Elektrofahrzeuge und Energiespeicherung. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Yokohama, Japan, ist in wichtigen Regionen wie Europa, China, den USA und Großbritannien tätig und konzentriert sich stark auf die lokale Produktion, um OEMs und regionale Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen.

Eine ihrer wichtigsten Anlagen ist die Gigafactory in Sunderland, die eine wichtige Rolle bei der Lieferung von EV-Batterien an Hersteller in ganz Großbritannien und Europa spielt. Als Tier-2-Zulieferer unterstützt Sertec diesen Standort durch die Lokalisierung von Batterieabdeckungskomponenten. Diese Partnerschaft spiegelt unser gemeinsames Engagement für Innovation und Nachhaltigkeit wider.

Was war unsere Rolle?

Als strategischer Fertigungspartner leitete Sertec die Industrialisierung des Batteriegehäuseprogramms vom Proof of Concept bis zur vollständigen SOP in weniger als 10 Monaten.

Dazu gehörten:

  • Werkzeugkonstruktion und -beschaffung
  • Prozessentwicklung und Validierung
  • Nahtlose Implementierung über Stanz-, Clinch-, Reinigungs- und Verpackungsprozesse hinweg – mitberührungsloser Automatisierung

Die Fähigkeit unseres Teams, unter Einhaltung der Qualitäts- und Kostenziele schnell zu liefern, ist ein Beweis für die umfassende Fachkompetenz in den Bereichen Technik, Vertrieb und Betrieb.

Lokalisierung stärkt die Nachhaltigkeit in der Automobilindustrie, indem sie die Umweltbelastung reduziert, die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette verbessert und die regionale Wirtschaft unterstützt. Durch die Herstellung von Komponenten in der Nähe der Endmontagewerke tragen Unternehmen wie Sertec dazu bei, Langstreckentransporte zu reduzieren, was den CO2-Ausstoß und den Energieverbrauch senkt. Außerdem ermöglicht dies schnellere Reaktionszeiten, reduziert Überproduktion und Abfall und unterstützt Just-in-time-Fertigungsverfahren. In Partnerschaften wie der unseren bedeutet Lokalisierung, dass wir Komponenten direkt an ihren Bestimmungsort liefern können, was Effizienz gewährleistet und gleichzeitig mit umfassenderen Nachhaltigkeitszielen im Einklang steht. Über die Logistik hinaus fördert die Lokalisierung durch engere Zusammenarbeit Innovationen und unterstützt die Schaffung von Arbeitsplätzen vor Ort – so wird Nachhaltigkeit nicht nur zu einem ökologischen, sondern auch zu einem sozialen und wirtschaftlichen Ziel.

Was war die größte technische Herausforderung?

Die komplexeste Herausforderung?Zeit.

Für den Kunden war es entscheidend, innerhalb kurzer Zeit eine Serienproduktion zu erreichen. Wir haben unermüdlich daran gearbeitet, dass die B4-Variante dies innerhalb von 10 Monaten erreichte, was eine präzise Planung, funktionsübergreifende Koordination und unermüdliche Umsetzung erforderte. Von Werkzeugtests bis hin zu Lieferantenbesuchen in ganz Europa haben unsere Ingenieure unermüdlich daran gearbeitet, jeden Meilenstein zu erreichen.

Wir haben Ressourcenengpässe, Engpässe bei der Qualitätskontrolle und Komplexitäten bei der Verpackung überwunden – und dabei stets die sich weiterentwickelnden Anforderungen von AESC berücksichtigt. 

Wie haben wir gemeinsam mit dem Kunden daran gearbeitet, dieses Problem zu lösen?

Unser Ansatz war einfach, aber wirkungsvoll: verstehen, zusammenarbeiten und schnell reagieren.

Wir haben uns die Vision von AESC zu eigen gemacht und unsere Prozesse an deren Erwartungen angepasst. Vom ersten Treffen bis zur endgültigen Produktion arbeiteten unsere Teams als Einheit zusammen – sie tauschten Wissen aus, passten sich schnell an und lieferten Lösungen, die die Erwartungen übertrafen. 

Was waren die erfolgreichsten Elemente?

Kundenzufriedenheit: Wir haben alle Spezifikationen erfüllt und eine neue Produktlinie geliefert, die für die Geschäftstätigkeit von AESC in Großbritannien von zentraler Bedeutung war. 

Kontozuwachs: Unser Erfolg hat zu weiteren Ingenieursprojekten mit zusätzlichen Fahrzeugen geführt, wodurch unser Verfahren um den Bereich Isolierung erweitert wurde. 

Team Excellence: Unsere Mitarbeiter – Ingenieure, Planer, Bediener – haben die Werte von Sertec mit Leben erfüllt und damit bewiesen, dass Innovation nicht nur eine Frage der Technologie ist, sondern auch der Zusammenarbeit von Menschen, die ein gemeinsames Ziel verfolgen.

Ausblick

Auch heute unterstützt Sertec AESC weiterhin mit neuen Lösungen und erweiterten Fähigkeiten. Von Batterieabdeckungen aus Aluminium und Stahl bis hin zu fortschrittlicher Automatisierung – wir sind stolz darauf, Teil der Reise in eine sauberere, intelligentere Zukunft zu sein.

Dieses Projekt ist mehr als ein Meilenstein – es ist ein Entwurf dafür, wie Sertec mit Kunden zusammenarbeitet, um Ambitionen in Erfolge umzusetzen.

Das ist die Sertec-Philosophie in Aktion – schnell und integer auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Mit Präzision und Zuverlässigkeit liefern wir technische Lösungen, die nicht nur den heutigen Anforderungen gerecht werden, sondern auch wegweisend für nachhaltige Innovationen sind. Unser Engagement für Zusammenarbeit, Agilität und Exzellenz treibt uns voran – und stellt unsere Kunden in den Mittelpunkt unseres Handelns.

Das ist der Sertec-Weg in Aktion

Wir reagieren schnell und integer auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit Präzision und Zuverlässigkeit liefern wir technische Lösungen, die nicht nur den heutigen Anforderungen gerecht werden, sondern auch wegweisend für nachhaltige Innovationen sind. Unser Engagement für Zusammenarbeit, Agilität und Exzellenz treibt uns voran – und stellt unsere Kunden in den Mittelpunkt unseres Handelns.

Diversifizierung in der Praxis

„Diese Partnerschaft ist ein eindrucksvolles Beispiel für gezielte Diversifizierung. Durch die Anwendung unseres technischen Know-hows aus der Automobilbranche auf einen neuen Sektor haben wir nicht nur präzisionsgefertigte Lösungen geliefert, sondern auch eine globale Zusammenarbeit aufgebaut, die auf Vertrauen, Agilität und gemeinsamen Ambitionen basiert. Dies ist ein Beweis für die Kompetenz der Mitarbeiter von Sertec, unsere kundenorientierte Denkweise und unser Engagement für nachhaltiges Wachstum – so funktioniert Sertec in der Praxis.“ Ben Higgins

Wer ist der Kunde?

Ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Online-Fulfillment, bekannt für seine hochmoderne Automatisierungs- und Logistikinfrastruktur. Seine Fulfillment-Center sind rund um die Uhr in Asien, Amerika und Europa im Einsatz und bieten unübertroffene Präzision, Skalierbarkeit und Geschwindigkeit, um den steigenden Kundenerwartungen gerecht zu werden.

Was das Wachstum angeht, so bauen sie ihre globale Präsenz weiter aus. Dieses vernetzte Netzwerk automatisierter Lagerhäuser, das auf proprietärer Robotik und KI basiert, macht sie zu einem Vorreiter bei der Lösung logistischer Herausforderungen in Branchen mit hoher Variationsbreite und hoher Nachfrage, wie beispielsweise dem Online-Einzelhandel.

Welche Rolle spielte Sertec?

Sertec arbeitete mit dem Kunden zusammen, um präzisionsgefertigte, maßgeschneiderte Komponenten einzuführen, die sich nahtlos und ohne Unterbrechungen in die bereits bestehenden Betriebssysteme integrieren ließen: 

Die Rolle von Sertec umfasste:

  • Konzeptionelle Zusammenarbeit
  • Technische Verfeinerung und Validierung
  • Globale Fertigungspartnerschaften

Dieser praxisorientierte Ansatz gewährleistete eine schnelle Bereitstellung und eine gleichbleibende Produktqualität auf drei Kontinenten. 

Die Umwandlung von Sertec von einem traditionellen Stanzunternehmen zu einem intelligenten, agilen Engineering-Partner war entscheidend. Dank unserer Systeme in Automobilqualität und unserer Erfahrung in den Bereichen Roboter-Montage, Hochgeschwindigkeitsstanzen und hybride Materialverbindung konnten wir skalierbare, validierte Lösungen liefern, die über Automobilanwendungen hinausgehen.

Dieses Projekt hat gezeigt, dass unsere Fähigkeiten übertragbar sind, sodass wir unsere technische Exzellenz auch in neuen Bereichen wie der Einzelhandelslogistik einsetzen können.

Was war die größte technische Herausforderung?

Ihre Betriebssysteme sind auf Präzision und Wiederholbarkeit ausgelegt, wobei Toleranzen im Mikrometerbereich und die Zuverlässigkeit der Komponenten entscheidend für einen unterbrechungsfreien Betrieb sind.

Ihre Infrastruktur basiert auf robotergestützter Automatisierung, schneller Materialhandhabung und flexiblen modularen Systemen, die sich an schwankende Nachfrage anpassen. Alle Teile dieser Systeme müssen unter dynamischen Belastungen und Umgebungsbedingungen eine konstante Leistung erbringen, sodass Haltbarkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit unverzichtbar sind.

Die komplexeste technische Herausforderung war die präzise Integration. Ihr Konzeptentwurf war eng mit ihren bereits bestehenden Kernsystemen verknüpft, was äußerste Genauigkeit und keinerlei Störungen erforderte. Der beschleunigte Zeitplan erhöhte den Druck und erforderte eine schnelle Entwicklung und Bereitstellung.

Der Kunde hatte zwar eine klare Vorstellung von seinem Endziel – der Verbesserung der Sicherheit und Leistung in seinen Fulfillment-Centern –, verfügte jedoch nur über begrenzte Erfahrung mit der Herstellung von Stahlkomponenten durch Stanzverfahren. Die Herausforderung begann mit einem leeren Blatt Papier: Es gab keinen definierten Weg, wie das Konzept in eine herstellbare Lösung umgesetzt werden konnte.

Sertec trat nicht nur als Lieferant, sondern auch als kooperativer Engineering-Partner auf und begleitete den Kunden durch alle Phasen der Entwicklung. Von der Materialauswahl und Toleranzplanung bis hin zur Prozessdurchführbarkeit und Integration boten unsere Teams kontinuierliche Weiterbildung, technische Klarheit und praktische Unterstützung. Diese Partnerschaft basierte auf Vertrauen, Geduld und gemeinsamen Zielen – ein Spiegelbild des Engagements von Sertec für Kundenbetreuung, Wissensaustausch und technische Exzellenz.

Wie haben wir gemeinsam mit dem Kunden daran gearbeitet, dieses Problem zu lösen?

Die Reaktion von Sertec war instinktiv, praxisorientiert und tief in unserer DNA verwurzelt. Genau wie 1962, als Harry Mosedale sich ins Auto setzte und zu Triumph fuhr, um eine Herausforderung persönlich zu lösen, haben wir diesen Geist weitergeführt. Als sich diese Gelegenheit bot, machten sich unsere Vertriebs- und Ingenieurteams gemeinsam auf den Weg – sie trafen sich persönlich mit dem Kunden, hörten zu, lernten und bauten vom ersten Tag an Vertrauen auf.

Der Kunde hatte eine klare Vision, aber nur begrenzte Erfahrung mit gestanzten Stahlkomponenten. Es war ein unbeschriebenes Blatt, und wir halfen dabei, es zu gestalten – indem wir ihn durch die Machbarkeitsprüfung, die Materialauswahl und die Prozessvalidierung begleiteten. Unsere funktionsübergreifenden Teams arbeiteten Seite an Seite und setzten das Konzept mit Agilität, Integrität und Sorgfalt in die Realität um.

Wir haben uns buchstäblich und im übertragenen Sinne besonders ins Zeug gelegt und damit das Vertrauen geweckt, dass wir es schaffen können, obwohl es zuvor noch nie gemacht worden war. Diese Überzeugung, gestützt durch die technische Kompetenz und die mitarbeiterorientierte Denkweise von Sertec, verwandelte Unsicherheit in eine skalierbare, leistungsstarke Lösung. Das ist der Sertec-Weg: technische Exzellenz, angetrieben von Menschen und motiviert durch Zielstrebigkeit.

Was waren die erfolgreichsten Elemente?

  • Komponentenarchitektur
  • Verbesserte Skalierbarkeit und Wiederholbarkeit
  • Nahtlose Kompatibilität mit Live-Systemen
  • Übertragbare technische Fähigkeiten

Diese Ergebnisse spiegeln das Engagement von Sertec für Kundenbetreuung, Innovation und nachhaltiges Wachstum wider. 

Ausblick: Wie geht es weiter?

Sertec investiert weiterhin in Zukunftstechnologien – von EV-Komponenten bis hin zur digitalen Umsetzung. Unser Fokus liegt auf skalierbaren, leistungsstarken Lösungen, die aufstrebende Märkte und Nachhaltigkeitsziele unterstützen. Wir erweitern unsere Reichweite, verfeinern unsere Fähigkeiten und vertiefen unsere Partnerschaften, um die Zukunft der Fertigung zu gestalten.

Das ist der Sertec-Weg in Aktion

Diese Partnerschaft spiegelt wider, worum es bei Sertec wirklich geht: die Ärmel hochkrempeln, aufmerksam zuhören und unseren Kunden zur Seite stehen. Wir hatten zwar nicht alle Antworten parat, aber wir brachten die richtige Einstellung mit: Offenheit, Neugier und Engagement. Bei jeder Herausforderung zeigten unsere Teams Entschlossenheit, Sorgfalt und technisches Know-how – sie arbeiteten gemeinsam daran, etwas zu schaffen, was zuvor noch nie da gewesen war. Es ging nicht nur darum, Komponenten zu liefern, sondern Vertrauen zu gewinnen, Probleme zu lösen und gemeinsam zu wachsen. Das ist die Sertec-Methode – ruhiges Selbstvertrauen, unermüdliche Unterstützung und zielgerichtete Technik.