Werkzeugkonstruktion und -fertigung

Wir entwickeln komplette Werkzeuglösungen für die Präzisionsfertigung und verwandeln Designkonzepte in einen Wettbewerbsvorteil für unsere Partner.

Weltklasse-Komponenten beginnen mit Weltklasse-Werkzeugen.

Durch kontinuierliche Verbesserungen und den Ausbau unserer Fachkompetenz im Bereich Automobilteile, insbesondere Rohkarosserien, haben wir heute mehr Kontrolle über unsere Werkzeugprozesse und das Werkzeugdesign als je zuvor.

Von den komplexesten ersten Entwürfen bis hin zu einer kompletten, leistungsstarken Werkzeuglösung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Erfolg sichern. Um die Entwürfe unserer Partner zum Leben zu erwecken, folgen wir einem strengen und äußerst kooperativen Werkzeugbauprozess. Unsere erfahrenen Konstrukteure nutzen innovative Software, um erste Werkzeugkonzepte zu entwickeln und so von Anfang an die Herstellbarkeit und optimale Leistung sicherzustellen.

Sobald die Werkzeugkonstruktionen vereinbart sind, nutzen wir unsere spezialisierten externen Werkzeug- und Prototypenfertigungsanlagen, die vollständig ausgestattet sind, um die Maschinen und Prozesse an unseren Hauptproduktionsstandorten nachzubilden. Dieser nahtlose Arbeitsablauf ermöglicht es uns, die Werkzeuge in einer kontrollierten Umgebung zu bauen und zu verfeinern, um sicherzustellen, dass sie hochwertige Komponenten für die Großserienfertigung liefern.

Die Werkzeuglösungen von Sertec sind auf die hohen Anforderungen der Automobil- und Elektrofahrzeugbranche sowie benachbarter Märkte zugeschnitten. Unser umfassender, kooperativer Ansatz gewährleistet, dass Ihre Werkzeuge nicht nur nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt, sondern auch für eine „Right First Time“-Produktion optimiert sind, was unseren Partnern in schnelllebigen Märkten einen entscheidenden Vorteil verschafft.

Werkzeugkonstruktion und -fertigung

In unseren speziellen Werkzeugbauzentren in China und Ungarn arbeiten unsere erfahrenen Ingenieure, die über jahrzehntelange Erfahrung im Werkzeugbau und in der Automobilindustrie verfügen, eng mit unseren Teams in Großbritannien zusammen. Diese nahtlose globale Zusammenarbeit ermöglicht es uns, Lösungen anzubieten, die sowohl kostengünstig als auch für unsere innovativen Fertigungsprozesse optimiert sind.

Der Werkzeugherstellungsprozess beginnt, wenn wir unserem Team in China einen Vorschlag für das Prozessdesign schicken. Dort wird der Prozess sorgfältig verfeinert und weiterentwickelt, bevor er von unseren Experten in Großbritannien einer strengen Prüfung unterzogen wird. Durch diesen Feedback-Kreislauf gelangen wir zu einem endgültigen, einvernehmlichen Prozessdesign, bevor wir mit der detaillierten Werkzeugkonstruktion fortfahren. Dieser Ansatz stellt sicher, dass die Grundlage für die Komponenten unserer Partner von Anfang an solide ist.

Sobald die Werkzeugkonstruktionen genehmigt und für die Fertigung freigegeben sind, fertigen unsere bewährten Zulieferer die Werkzeuge nach unseren genauen Prozess- und Konstruktionsspezifikationen. Anschließend stellt unser Team sicher, dass die fertigen Werkzeuge genau den von unseren Partnern festgelegten Qualitätsstandards entsprechen.

Die Sicherstellung der nachhaltigen Leistungsfähigkeit unserer Produktionswerkzeuge ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Qualitätsversprechens. Sobald ein Werkzeug in Produktion ist, halten wir uns an systematische Wartungsintervalle und einen strengen, auf das jeweilige Teil zugeschnittenen Wartungsplan. Nach einer bestimmten Anzahl von Zyklen werden die Maschinen einer gründlichen Reinigung und Wartung unterzogen. Sollte es zu einem Rückgang der Produktionsleistung kommen, wird das Werkzeug umgehend zur Untersuchung in unsere Werkzeugabteilung geschickt, um sicherzustellen, dass potenzielle Probleme proaktiv behoben werden und eine einwandfreie Produktion gewährleistet ist.

Kundenvorteile

Unsere Fachkompetenz in der Werkzeugherstellung verschafft uns einen starken Wettbewerbsvorteil, der direkt an unsere geschätzten Partner weitergegeben wird.

Für uns ist Qualität der erste und wichtigste Schritt im Werkzeugbauprozess, der unseren Kunden und Partnern direkt zugute kommt. Wir beginnen damit, die spezifischen Qualitätsanforderungen und die Bezugsstrategie, die alle kritischen Stellen, Prüf- und Messpunkte vorgibt, genau zu verstehen.

Dieser proaktive Ansatz ermöglicht es uns, den gesamten Fertigungsprozess zu kritisieren und so zu gestalten, dass er die erforderlichen präzisen Standards erfüllt, unabhängig davon, ob es sich um allgemeine Spezifikationen oder Anforderungen für extrem enge Toleranzen handelt. Indem wir die Qualität von Grund auf in die Werkzeuge einbauen, stellen wir sicher, dass jede von uns hergestellte Komponente perfekt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt ist und Vertrauen in die Integrität, Präzision und Zuverlässigkeit des Endprodukts schafft.

Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Werkzeugkonstruktion und -fertigung haben wir ein tiefgreifendes Verständnis dafür entwickelt, wie man die richtigen Werkzeuge in der richtigen Qualität beschafft. Wir wissen, dass Sparsamkeit oft zu unnötigen Kosten führen kann. Daher basiert unsere Strategie darauf, unseren Partnern langfristig die niedrigsten Gesamtkosten für Werkzeuge zu sichern, anstatt zunächst nach den günstigsten Werkzeuglösungen zu suchen.

Durch die sorgfältige Entwicklung unserer Lieferantenbasis, um die richtige Qualität zum richtigen Preis anzubieten, liefern wir kostengünstige Werkzeuglösungen, die sowohl leistungsstark als auch langlebig sind und unseren Partnern eine überragende Kapitalrendite bieten.

Wir haben ein umfassendes Ökosystem zur Problemlösung aufgebaut, sowohl intern als auch innerhalb unserer bewährten Lieferantenbasis, das auf fortschrittlicher Simulation, Fehlersuche und einer vollständigen Rückkopplungsschleife von einem Programm zum nächsten basiert.

Jede Lektion, die wir über einen Prozess oder eine Toleranzherausforderung gelernt haben, wird aufgezeichnet, wodurch eine sich ständig verbessernde Wissensbasis entsteht. Dies hilft uns bei der Lösung komplexer Probleme im Zusammenhang mit Werkzeugen und Prozessen, gibt uns aber auch die Flexibilität, auf Ihre sich wandelnden Anforderungen zu reagieren.

Wir nutzen jede Herausforderung als Chance für Innovationen, um sicherzustellen, dass wir robuste Lösungen liefern können, mit denen unsere Partner ihren Wettbewerbern immer einen Schritt voraus sind.

Verwandeln Sie Ihre Konzepte in Serienfertigung. Wenden Sie sich an unsere Werkzeugbau-Experten, um präzise Konstruktions- und Fertigungslösungen zu besprechen.

Standorte

Die strategische Positionierung von Sertec innerhalb Europas und unsere globalen Partnerschaften ermöglichen es uns, unsere Kunden weltweit optimal zu unterstützen.

Sertec Auto Structures Wincaster House

11 Gorsey Ln, Coleshill, Birmingham B46 1JU, Vereinigtes Königreich

Sertec Auto Structures Schwerpressungen

11 Gorsey Ln, Coleshill, Birmingham B46 1JU, Vereinigtes Königreich

Sertec Aluminiumkonstruktionen

Redfern Park Way, Birmingham B11 2BF, Vereinigtes Königreich

Sertec Auto Structures Ungarn

Ászár, Köztársaság u. 15/A, 2881 Ungarn

Sertec China

Room 2102, Diwang Plaza Commercial Centre office Building Chang Qing South Road NO.303, Chang'An, Town, DONGGUAN CITY, GUANGDONG, CHINA

Fähigkeiten

Pressen & Montage

Beschichtete Komponenten

EV-Lösungen

Lieferkette und Logistik

Robotik und digitale Fertigung

Werkzeugbau

Innovationsgeschichten

Von der Karrieresuche zum Auszubildenden zum Ingenieur für kontinuierliche Verbesserung

Von der Ausbildung zum jüngsten Projektmanager bei Sertec

Von der anfänglichen Begeisterung zum CAD-Ingenieur in Ausbildung

Vom technischen Auszubildenden zum Projektmanager

Lokalisierung in Aktion

Investitionen in Aktion

Diversifizierung in der Praxis

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