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Mit einer Investition von 7 Millionen Pfund hat Sertec eine hochmoderne 800T Nidec Arisa-Presse erworben und integriert, wodurch unsere Stanzkapazitäten revolutioniert wurden, um den hohen Präzisionsanforderungen der Automobil- und Elektrofahrzeugbranche gerecht zu werden.

„Die Installation der 800T Nidec Arisa-Presse ist mehr als nur eine technische Aufrüstung – sie ist ein Meilenstein für Sertec. Sie steht für unser kontinuierliches Engagement, in erstklassige Anlagen zu investieren, die Effizienz, Flexibilität und die sich wandelnden Bedürfnisse unserer Kunden unterstützen. Wir sind stolz auf unsere Tradition im Bereich Stanzen, und diese Presse baut auf diesem Erbe mit zukunftsfähigen Fähigkeiten auf. Sie ist eine Absichtserklärung: Wir stehen hinter unseren Mitarbeitern, unseren Prozessen und unserem Glauben an die europäische Fertigung.“ Grant Adams

Die Investition in die 800T-Presse unterstützt Sertecs Kernproduktion von Rohkarosseriekomponenten (BIW) für OEM- und Tier-1-Kunden und unterstreicht unser Engagement für die hochvolumige, hochpräzise Fertigung.

Welche Rolle spielte Sertec?

Sertec hat die Umgestaltung seines Werks in Coleshill mit einer mutigen Investition in Höhe von 7 Millionen Pfund vorangetrieben, deren Kernstück die Installation einer hochmodernen 800-Tonnen-Presse von Nidec Arisa war. Dieser strategische Schritt verbessert unsere Stanzkapazitäten, steigert die Produktionseffizienz und unterstützt die sich wandelnden Anforderungen unserer OEM- und Tier-1-Kunden in der Automobilbranche und angrenzenden Sektoren.

Die Presse selbst ist ein echter Game Changer – sie wurde für den Betrieb im Progressions-, Transfer- oder Hybridmodus entwickelt und bietet Flexibilität und Präzision. Ihre fortschrittliche Automatisierung und voreingestellten Funktionen reduzieren die Umrüstzeiten erheblich, ermöglichen einen schnelleren Wechsel von Coils und Werkzeugen und unterstützen Produktionsumgebungen mit hoher Produktvielfalt und hohen Stückzahlen.

Diese Investition steht in direktem Einklang mit den wichtigsten Trends im Automobilsektor, darunter:

  • Leichtbau und Materialeffizienz, wo Präzisionsstanzen entscheidend ist, um komplexe Geometrien mit minimalem Ausschuss zu formen.
  • Elektrifizierung, Unterstützung der Produktion von EV-Komponenten wie Batteriegehäusen und Stromschienen mit engen Toleranzen und wiederholbarer Qualität.
  • Skalierbare Fertigung, bei der flexible Werkzeuge und schnelle Umrüstungen unerlässlich sind, um schwankende Nachfrage und Modellvariationen zu bewältigen.

Durch die Integration dieser Presse in unsere Betriebsabläufe bekräftigt Sertec sein Engagement für erstklassige Ausrüstung, nachhaltiges Wachstum und technische Exzellenz – und stellt damit sicher, dass wir auch weiterhin ein zuverlässiger Partner für zukunftsfähige Lösungen bleiben.

Was war die größte technische Herausforderung?

Die Installation einer Presse dieser Größenordnung war eine Meisterleistung in Sachen Koordination und Technik. Das Projekt, das in 14 separaten Lieferungen geliefert wurde, erforderte 160 Auftragnehmer und über 16.000 Stunden Vorbereitungszeit. Die Herausforderung war nicht nur physischer Natur – es ging darum, zukunftsfähige Automatisierung und Vielseitigkeit in unseren Stanzprozess zu integrieren.

Wie haben wir diese Herausforderungen gemeistert?

Unsere internen Teams gingen mit derselben Entschlossenheit und Bescheidenheit an die Sache heran, die Sertec auszeichnet. Wir handelten schnell und zielstrebig. Die Abteilungen Beschaffung, NPI, Wartung, Technik und Betrieb arbeiteten vom ersten Tag an Seite an Seite – sie planten, lösten Probleme und lieferten eine Lösung, die es so noch nie gegeben hatte.

Was waren die erfolgreichsten Elemente?

  • Reduzierte Umrüstzeiten 
  • Erweiterte Vielseitigkeit beim Stanzen 
  • Verbesserte Produktionseffizienz und -kapazität

Ausblick: Wie geht es weiter?

Diese Investition ist Teil einer umfassenderen Strategie zur Modernisierung unserer Fertigungsprozesse. Wir integrieren Laserschweißen, Roboter-Montage und fortschrittliche Verbindungstechniken, um Komponenten der nächsten Generation zu unterstützen. Unsere Ingenieurteams arbeiten weiterhin eng mit OEMs und Tier-1-Zulieferern zusammen, um nachhaltige, leistungsstarke Lösungen für alle Branchen zu liefern.

Das ist der Sertec-Weg in Aktion

In dieser Geschichte geht es nicht nur um eine Druckmaschine – es geht um Menschen, Ziele und Fortschritt. Wir haben in Fähigkeiten investiert, unsere Teams unterstützt und mit Integrität Ergebnisse geliefert. Mit Leidenschaft und Fokus baut Sertec weiter an der Zukunft – für unsere Kunden, unsere Mitarbeiter und unsere Branche.

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