Monat: März 2025

Diese Erweiterung unterstreicht das Engagement von Sertec für die Weiterentwicklung der EV-Technologie und die Unterstützung der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Transportlösungen. Die neue Anlage wurde so konzipiert, dass sie die strengen Anforderungen der modernen EV-Fertigung erfüllt, darunter Hochleistungsisolierung, hohe Präzision und Sauberkeit. Diese Faktoren sind entscheidend für die Sicherheit, thermische Effizienz, Genauigkeit und Langlebigkeit von EV-Batterien, die für die Revolution der Elektromobilität von zentraler Bedeutung sind.

Mit dem kontinuierlichen Wachstum des EV-Marktes wird die Bedeutung einer effektiven Isolierung in Batteriesystemen immer deutlicher. Hochleistungsisoliermaterialien sind für die elektrische Isolierung, das Wärmemanagement und die Reduzierung von Energieverlusten unerlässlich und tragen gleichzeitig zur allgemeinen Verbesserung der Fahrzeugeffizienz bei. Dieser Trend treibt Innovationen bei Materialien und Herstellungsverfahren voran, wobei Unternehmen wie Sertec bei der Entwicklung fortschrittlicher nachhaltiger technischer Lösungen eine Vorreiterrolle einnehmen.

Die bei der Herstellung von EV-Batterien erforderliche Präzision kann gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Aufgrund der kompakten Bauweise sind enge Toleranzen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Konstruktionsziele erreicht werden. Die Investition von Sertec in diese hochmodernen Produktionstechnologien im Wincaster House spiegelt den Trend der Branche zu EV-Komponenten mit höherer Präzision wider.

Der Ansatz von Sertec bei der Herstellung von EV-Komponenten zeichnet sich durch die Integration mehrerer fortschrittlicher Technologien aus. Die neue Anlage zur Herstellung von Batteriezellabdeckungen im Wincaster House kombiniert Präzisionsstanz- und Oberflächenvorbereitungstechnologien mit der Aufbringung hochwertiger Isolierbeschichtungen bei sehr hohen Produktionsraten. Dieser ganzheitliche Ansatz verbessert nicht nur die Produktanforderungen, sondern positioniert Sertec auch als Marktführer auf dem sich schnell entwickelnden EV-Markt.

Richard Sadler, Engineering Director, kommentierte: „Unsere Investition in die neue Batteriezellenabdeckungsanlage im Wincaster House ist ein Beweis für unser Engagement für Innovation und Exzellenz in der EV-Technologie. Wir sind stolz darauf, an der Spitze dieser spannenden Branche zu stehen, und freuen uns darauf, den Übergang zu nachhaltigem Transport weiterhin zu unterstützen.“

Mit dieser jüngsten Erweiterung ist Sertec gut positioniert, um den wachsenden Anforderungen des EV-Marktes gerecht zu werden und zur Entwicklung sauberer, effizienterer Fahrzeuge für die Zukunft beizutragen.

Die Investition umfasst die Einführung einer neuen 800-Tonnen-Presse am Standort Coleshill, mit der die Produktionskapazitäten erweitert und neue Arbeitsplätze geschaffen werden sollen.

Die Enthüllung der neuen 800T Nidec Arisa-Presse fand im Rahmen einer besonderen Zeremonie im Sertec-Werk in Gorsey Lane statt, die von Professor Carl Chinn, MBE, geleitet wurde. Zur Feier dieses Anlasses wurde das erste mit der Maschine gepresste Teil dem angesehenen Sozialhistoriker und Schriftsteller aus Birmingham überreicht.

Die voll einsatzfähige 800T Nidec Arisa-Presse wird eine entscheidende Rolle bei der Erweiterung der Teilefertigungskapazitäten von Sertec in verschiedenen Branchen, insbesondere in der Automobilindustrie, spielen. Durch ihre Implementierung werden nach der vollständigen Integration der 800T Nidec Arisa-Presse in die Fertigungsanlage 15 neue Arbeitsplätze geschaffen.

Die 800T Arisa Press zeichnet sich durch ihre fortschrittlichen Funktionen aus und übertrifft herkömmliche Pressen, da sie die Möglichkeit bietet, Pressteile durch Progression, Transfer oder eine Kombination beider Verfahren herzustellen. Diese Vielseitigkeit führt zu einem effizienteren und optimierten Fertigungsprozess und verbessert die Präzision und Geschwindigkeit von Metallstanzvorgängen.

Die Installation der 800T Nidec Arisa-Presse begann im Sommer 2023. Dabei wurden die 800T-Presse und ihre Komponenten mit 14 Fahrzeugen zum Sertec-Standort transportiert. Anschließend widmete ein Team von 160 Auftragnehmern über 16.000 Stunden der Vorbereitung und Installation der Maschinenpresse, sodass diese im Dezember 2024 vollständig betriebsbereit war.

Grant Adams, CEO der Sertec Group, sagte: „Die Installation der 800-Tonnen-Presse von Nidec Arisa markiert den Abschluss eines 18-monatigen Projekts. Die neue Presse ist eine bahnbrechende Neuerung, und wir sind nun in der Lage, unseren Teilefertigungsprozess in allen Bereichen erheblich zu verbessern.

„Zusammen mit unserem Lieferanten Nidec Arisa haben wir einen enormen technischen Aufwand betrieben, um zahlreiche automatisierte Funktionen und Voreinstellungen zu integrieren, die während des Wechsels von Spulen oder Werkzeugen gleichzeitig ausgeführt werden können. Das Ergebnis sind Umrüstzeiten, die nun alle Erwartungen übertreffen und mehr Flexibilität bei der Fertigung von Teilen mit dieser Presse bieten.

„Die Installation der 800T Nidec Arisa-Presse ist Teil einer umfassenderen Investition in unseren Fertigungsprozess, die zu Beginn des Jahres begonnen hat. Diese Investition bringt nun die erwarteten Erträge: Es wurden mehr Arbeitsplätze geschaffen, die Produktionskapazitäten wurden erhöht und die Effizienz unserer Geschäftsabläufe wurde verbessert.

„Unser Fokus liegt nun darauf, auf diesem Erfolg aufzubauen, Stabilität und nachhaltiges Wachstum zu fördern, um eine solide Zukunft für das Unternehmen und alle seine Stakeholder zu schaffen.“

Professor Carl Chinn sagte: „Ich kann die Größe der neuen Presse kaum glauben, sie sieht fantastisch aus. Das Grundprinzip ihrer Funktionsweise, nämlich etwas zu nehmen und ihm einen Mehrwert zu verleihen, ist das Herzstück all dessen, was an der Fertigungsindustrie so gut ist.

„Die West Midlands sind ein wichtiger Standort für die Fertigungsindustrie, und die Erfolge der Sertec Group bei diesem Projekt und all ihren anderen Aktivitäten tragen dazu bei, diese stolze Tradition in der Region fortzuführen.

„Nochmals vielen Dank an die Sertec Group für ihren Beitrag zur Fertigungsindustrie und zu unserem Land, indem sie tatsächlich Dinge herstellt.“

In den letzten Jahren hat sich die Sertec Group strategisch auf die Diversifizierung ihres Produktangebots und die Erschließung neuer Kundenmärkte konzentriert. Diese strategische Neuausrichtung hat es dem Unternehmen ermöglicht, Fachkompetenz in den Bereichen Sammelschienentechnologie und EV-Batteriegehäuse zu entwickeln und gleichzeitig seinen Kundenstamm über den Automobilsektor hinaus zu erweitern.

Um dieses Wachstum zu unterstützen, hat die Sertec Group erheblich in die Modernisierung ihrer Fertigungsprozesse und -anlagen investiert. Dazu gehört die Einführung fortschrittlicher Verbindungstechnologien wie Laserschweißen, Hochgeschwindigkeitsautomatisierung und robotergestützte Montagezellen mit komplexen Techniken wie dem Abflachen.

Darüber hinaus investiert die Sertec Group stark in Forschung und Entwicklung, Standorteinrichtungen und Technologie. Die Konstruktionsabteilung des Unternehmens arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um innovative und nachhaltige technische Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Branchen, darunter auch die Automobilindustrie, zugeschnitten sind.

In diesem Jahr wurde Sertec von renommierten Organisationen wie der Confederation of British Metalforming als „Unternehmen des Jahres 2024” ausgezeichnet. Darüber hinaus wurde das Unternehmen bei den Manufacturer MX Awards als „Smart Factory Winner 2024” und „Operational Excellence Finalist 2024” geehrt.

Diese Auszeichnungen unterstreichen das Engagement von Sertec für Branchenführerschaft, Exzellenz, Innovation und die Integration digitaler Technologien in seine Fertigungsprozesse, um die Effizienz zu steigern und fundierte Entscheidungen zu treffen.

Durch die Erreichung dieser strategischen Ziele hat sich die Sertec Group als führender Anbieter nachhaltiger Ingenieurslösungen positioniert und strebt kontinuierlich nach Verbesserung und Exzellenz.

Mit über 1200 Mitarbeitern an sechs Standorten weltweit, darunter vier Produktionsstätten in Großbritannien, eine Produktionsstätte in Aszar, Ungarn, und ein technisches Zentrum für Werkzeugbau in Dongguan, China, hat sich die Sertec Group zum Ziel gesetzt, ihre Vision als führender Anbieter nachhaltiger Engineering-Lösungen zu verwirklichen.

Die neue Fertigungslinie wird im September 2021 voll betriebsbereit sein und dann eine Produktionskapazität von über 40 Millionen Busbar-Baugruppen für Elektrofahrzeugbatterien pro Jahr haben. Als erste Fertigungslinie für die Massenproduktion von Busbar-Baugruppen ist sie ein wichtiger Schritt vorwärts in der Elektrofahrzeugtechnologie sowohl für die Region Midlands als auch für das Vereinigte Königreich.

Neben der Busbar-Montagelinie und im Mittelpunkt der F&E-Investitionen von Sertec stehen die voll ausgestattete Vorproduktionsanlage und das Testlabor. Das Labor, dessen Bau allein 500.000 £ gekostet hat, war für die Entwicklung der Fähigkeiten der Gruppe zur Konstruktion und Prüfung von Busbars in der modularen Batterieproduktion von unschätzbarem Wert. Die 1 Million Pfund teure Vorproduktionsanlage hat es Sertec ermöglicht, Prototypen zu bauen und Kleinaufträge für seine Kunden auszuführen. Die Produktionszelle wird derzeit genutzt, um Konstruktionskonzepte für Baugruppen zu testen, die das Schweißen unterschiedlicher Busbar-Materialien erfordern.

Neben der Entwicklung neuer Technologien, die für die Produktion von Elektrofahrzeugen unerlässlich sind, hat die Sertec Group auch in ähnliche technologische Innovationen investiert, um ihre Kunden in den Bereichen Konsumgüter (FMCG) und Vertrieb zu unterstützen.

Die Investition von Sertec umfasst auch die Besetzung verschiedener hochqualifizierter Fachpositionen, um die im EV-Sektor erforderlichen technologischen Innovationen zu unterstützen.

Grant Adams, Group CEO bei Sertec, sagte: „Die Investitionen, die wir in neue Technologieanlagen getätigt haben, sind für die sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen der Automobilindustrie an die Herstellung leichter Werkstoffe von entscheidender Bedeutung, die für zukünftige Fahrzeugkonstruktionen eine wichtige Rolle spielen werden.

„Als britische Premiere ist die Busbar-Montagelinie von entscheidender Bedeutung für die Förderung der Elektrofahrzeugproduktion sowohl in der Region als auch im gesamten Vereinigten Königreich.

„Dies wird dazu beitragen, Sertec als eines der führenden Unternehmen für diese Art von Batterietechnologie zu etablieren und uns in den Mittelpunkt eines regionalen Produktionszentrums zu rücken, das dafür bekannt ist, sich den neuen technologischen Herausforderungen der Zukunft zu stellen.“

Da die Expansion in den Bereich der Elektrofahrzeuge für die zukünftige Geschäftsvision von Sertec von entscheidender Bedeutung ist, bereitet sich die Gruppe auch darauf vor, ihre Präsenz auf dem europäischen Festland auszubauen, unter anderem durch die Einstellung neuer Führungskräfte. Infolgedessen wurden verschiedene leitende Mitarbeiter eingestellt, darunter ein neuer Vertriebsleiter für Europa, ein Finanzvorstand, ein Vizepräsident für Qualität und Umweltangelegenheiten, ein Vizepräsident für Personalwesen und ein neuer Geschäftsführer für den ungarischen Standort von Sertec.

Sertec plant außerdem die Einrichtung eines Technikzentrums in Deutschland, ähnlich dem in China.

Der Plan für die Zukunft sieht vor, das deutsche Werk unter Nutzung des in Großbritannien entwickelten Know-hows als Standort für die Herstellung von Komponenten für Elektrofahrzeuge umzuwidmen.