"800T निडेक अरिसा प्रेस की स्थापना सिर्फ़ एक तकनीकी उन्नयन से कहीं बढ़कर है—यह सेर्टेक के लिए एक बड़ा बदलाव है। यह सर्वश्रेष्ठ श्रेणी के उपकरणों में निवेश करने की हमारी निरंतर प्रतिबद्धता को दर्शाता है जो दक्षता, लचीलेपन और हमारे ग्राहकों की बदलती ज़रूरतों को पूरा करते हैं। हमें अपनी स्टैम्पिंग विरासत पर गर्व है और यह प्रेस भविष्य के लिए तैयार क्षमताओं के साथ उस विरासत को और आगे बढ़ाता है। यह एक इरादे का बयान है: हम अपने लोगों, अपनी प्रक्रियाओं और यूरोपीय विनिर्माण में अपने विश्वास का समर्थन कर रहे हैं।" ग्रांट एडम्स
800T प्रेस निवेश OEM और टियर 1 ग्राहकों के लिए बॉडी इन व्हाइट (BIW) घटकों के सेर्टेक के मुख्य उत्पादन का समर्थन करता है, जो उच्च मात्रा, उच्च परिशुद्धता विनिर्माण के लिए हमारी प्रतिबद्धता को मजबूत करता है।
सर्टेक की भूमिका क्या थी?
सेर्टेक ने 7 मिलियन पाउंड के साहसिक निवेश के साथ अपनी कोलशिल सुविधा के रूपांतरण का नेतृत्व किया, जिसका आधार एक अत्याधुनिक 800T निडेक अरिसा प्रेस की स्थापना थी। यह रणनीतिक कदम हमारी स्टैम्पिंग क्षमताओं को बढ़ाता है, उत्पादन दक्षता बढ़ाता है, और ऑटोमोटिव तथा अन्य क्षेत्रों में हमारे OEM और टियर 1 ग्राहकों की उभरती ज़रूरतों को पूरा करता है।
यह प्रेस अपने आप में एक क्रांतिकारी बदलाव है—इसे प्रोग्रेसिव, ट्रांसफर या हाइब्रिड मोड में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह लचीलापन और सटीकता प्रदान करता है। इसके उन्नत स्वचालन और पूर्व-निर्धारित कार्य, बदलाव के समय को नाटकीय रूप से कम करते हैं, जिससे कॉइल और टूल का बदलाव तेज़ी से संभव होता है और उच्च-मिश्रण, उच्च-मात्रा उत्पादन वातावरण का समर्थन मिलता है।
यह निवेश ऑटोमोटिव क्षेत्र के प्रमुख रुझानों से सीधे तौर पर मेल खाता है, जिनमें शामिल हैं:
- लाइटवेटिंग और सामग्री दक्षता , जहां न्यूनतम अपशिष्ट के साथ जटिल ज्यामिति बनाने के लिए सटीक मुद्रांकन महत्वपूर्ण है।
- विद्युतीकरण , बैटरी केस और बसबार जैसे ई.वी. घटकों के उत्पादन को सख्त सहनशीलता और दोहराए जाने योग्य गुणवत्ता के साथ समर्थन प्रदान करना।
- स्केलेबल विनिर्माण , जहां अस्थिर मांग और मॉडल भिन्नता को पूरा करने के लिए लचीले टूलींग और तीव्र बदलाव आवश्यक हैं।
इस प्रेस को हमारे परिचालन में एकीकृत करके, सेर्टेक सर्वोत्तम श्रेणी के उपकरण, सतत विकास और इंजीनियरिंग उत्कृष्टता के प्रति अपनी प्रतिबद्धता को मजबूत करता है - यह सुनिश्चित करते हुए कि हम भविष्य के लिए तैयार समाधान प्रदान करने में एक विश्वसनीय भागीदार बने रहें।
सबसे बड़ी इंजीनियरिंग चुनौती क्या थी?
इस पैमाने का प्रेस स्थापित करना समन्वय और इंजीनियरिंग का एक अद्भुत नमूना था। 14 अलग-अलग लोड में तैयार की गई इस परियोजना के लिए 160 ठेकेदारों और 16,000 घंटों से ज़्यादा की तैयारी की ज़रूरत थी। चुनौती सिर्फ़ भौतिक नहीं थी—यह हमारी स्टैम्पिंग प्रक्रिया में भविष्य के लिए तैयार स्वचालन और बहुमुखी प्रतिभा को समाहित करने की थी।
हमने इन चुनौतियों पर कैसे काबू पाया?
हमारी आंतरिक टीमों ने उसी दृढ़ता और विनम्रता के साथ काम किया जो सर्टेक की पहचान है। हमने तत्परता और उद्देश्य के साथ काम किया। खरीद, एनपीआई, रखरखाव, इंजीनियरिंग और संचालन ने पहले दिन से ही साथ-साथ काम किया—योजना, समस्या-समाधान, और एक ऐसा समाधान प्रदान करना जो पहले कभी नहीं किया गया था।
सबसे सफल तत्व कौन से रहे हैं?
- कम परिवर्तन समय
- विस्तारित मुद्रांकन बहुमुखी प्रतिभा
- बेहतर उत्पादन दक्षता और क्षमता
आगे की ओर देखना: आगे क्या है?
यह निवेश हमारी विनिर्माण प्रक्रियाओं को आधुनिक बनाने की एक व्यापक रणनीति का हिस्सा है। हम अगली पीढ़ी के घटकों को समर्थन देने के लिए लेज़र वेल्डिंग, रोबोटिक असेंबली और उन्नत जॉइनिंग तकनीकों को एकीकृत कर रहे हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीमें विभिन्न क्षेत्रों में टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन समाधान प्रदान करने के लिए OEM और टियर 1 के साथ मिलकर काम करना जारी रखे हुए हैं।
यह है सेर्टेक का कार्य करने का तरीका
यह कहानी सिर्फ़ प्रेस की नहीं है—यह लोगों, उद्देश्य और प्रगति की है। हमने क्षमता में निवेश किया, अपनी टीमों का समर्थन किया और पूरी ईमानदारी से काम किया। लगन और एकाग्रता के साथ, सेर्टेक भविष्य के लिए—अपने ग्राहकों, अपने लोगों और अपने उद्योग के लिए—निर्माण जारी रखे हुए है।
